Популярные Нано Технологии

Поиск предприятий

Страна
Регион России

Каталог

Технология электронно-лучевой порошковой металлургии

Поставщик - ИФПМ СО РАН

Цена с НДС - дог.

Валюта - руб

Установки для технологии ЭЛПМ созданы на базе электронно-лучевых плазменных пушек, которые имеют больший срок службы на два порядка по сравнению с термокатодными пушками, работают при форвакууме (5-10-3 мм. рт. ст.) и в химически активных средах.
Новизна технологии ЭЛПМ заключается в том, что впервые удалось реализовать одновременно процессы порошковой металлургии и классической микрометаллургии в электронном луче непосредственно на детали. Благодаря высокой плотности мощности в луче (104ё105 Вт/см2), возможности оперативного управления энергетическими характеристиками луча и малому объему расплавленной ванны (10ё20 мм3) появляется возможность управлять этими процессами, изменяя нужным образом не только интегральную температуру ванны, но и скорость ее нагрева и охлаждения в широких пределах. Более того, при использовании термореагирующих порошковых смесей можно реализовать самораспространяющийся синтез, инициированный электронным лучом в микрообъеме, и процесс жидкофазного спекания с использованием продуктов синтеза. Все это делает технологию ЭЛПМ универсальной, как в плане многообразия функциональных свойств порошковых покрытий, так и в плане нанесения покрытий любой толщины, включая слоистые и градиентные, на детали из любых сплавов и любой геометрии.
Предлагаемый метод электронно-лучевой технологии нанесения износостойких покрытий с применением интерметаллидов, оксидов, карбидов, нитридов, сложных комплексных соединений (оксикарбонитридов) и композиционных порошков превосходит традиционные методы по качеству покрытий. Создание качественных покрытий с высоким комплексом физико-механических характеристик обусловлено технологическими особенностями, присущими только данной технологии:
- сочетанием таких факторов, как сильно возбужденное состояние электрон-ной подсистемы наносимых композиций под действием электронного пучка, в том числе тугоплавких соединений, и сверхбыстрая кристаллизация из жидкого состояния, что позволяет сформировать целую гамму неравновесных фаз с нанокристаллической структурой, которые образуются и сохраняются в наносимом покрытии;
- возможностью в процессе нанесения покрытий создавать объемно-упрочненные покрытия на основе тугоплавких соединений с металлической матрицей (материалы будущего), покрытия на основе керамических и интерметаллических материалов и их композиций.
Технология ЭЛПМ позволяет получать новые градиентные электроконтактные покрытия произвольной толщины, целенаправленно и в широких пределах менять их химический состав, структу-ру и основные служебные свойства: твердость, износостойкость, термостойкость и т.д. При ЭЛПМ достигаются:
- рафинирование материала покрытия от легколетучих примесей;
- измельчение структуры покрытия за счет быстрой кристаллизации жидкоме-таллической ванны;
- полная утилизация наплавляемого порошка;
- минимальные поводки и коробления наплавляемой детали;
- минимальная пористость покрытий (< 0,5%);
- большая толщина покрытий (до 20 мм);
- предлагаемая технология экологически безопасна.
Области применения
- автотракторная техника (коленвалы, распредвалы, клапаны, поршни, толка-тели, зубья ковшей экскаваторов, отвалы бульдозеров и др.);
- металлургия (фурмы, кристаллизаторы, валки горячей и холодной прокатки, торцевые уплотнения);
- энергетика (электроды высоковольтных выключателей, лопатки паровых и газовых турбин, запорная арматура);
- горнодобывающая техника (бурильный инструмент, валы, штоки, втулки, рабочие органы дробильного оборудования);
- нефтегазодобывающая (запорная арматура, защитные рубашки термопар);
- железнодорожный и судоходный транспорт;
- машиностроение;
- авиа и ракетостроение.
Уровень практической реализации:
Изготовление опытных установок и начальная стадия производства деталей с защитными покрытиями для нужд предприятий машиностроения и металлургии.
Патентная защита:
Патенты выданы в РФ: №2118243, 17.12.93г.; №2156321, 20.09.00 г.
Заявки поданы, но патенты пока не получены в РФ: №99-0036, 04.10.99г; №99101970, 02.02.99г; №200010, 30.03.2000г.; №2001113837/02(014473), 31.05.2001 г.; 2001114090/28(014680), 22.05.2001 г.; и в странах ЕС, США, Японии, Корее и др. RCT/RU 00/00486, 30.03.2000 г.
Коммерческие предложения: Инвестиционный договор для коммерциализации разработки (организация производства); лицензионное соглашение; договор на изготовление и поставку продукции.

Технические характеристики

Авторизация

логин
пароль
Регистрация Забыли пароль?

Реклама нефтегаз